靖江市奔腾化工设备制造有限公司，坐落于靖江市城南街道同康路1号，原靖江奔腾化工机泵阀门厂，创立于1997年，是一家专业从事无泄漏磁力泵密封技术的专业公司。公司集科研、开发、生产、销售、服务于一体，拥有强大的自主开发实力，配有3D快速扫描、3D成型打印、数控加工中心、性能检测中心、腐蚀实验室、材料分析室等全套研发生产设备。公司产品涉及石油、化工、制药、煤化工、锂电池，电子铝箔、环保、食品、航天工程、电镀、冶金、新材料、核工业工程、新能源等领域以及其它工业配套等行业。

历经二十余年发展，公司培养了一支经验丰富的团队，并建有完善的质保及售后服务体系，欢迎新老客户光临指导。

我公司生产的磁力泵与国内外其他磁力泵相比具有以下几个方面的显著特点:

1.磁力传动装置的结构与性能：我公司生产的磁力泵采用独特的密集型、聚磁式拉推磁路相耦合的磁力驱动装置，这种耦合结构与世界先进国家同类产品普遍采用的分散性、间隙式、相吸磁路相耦合的驱动装置相比，具有体积小、力矩大、涡流小、传动效率高、可靠性好（在磁路结构上，消除了滑脱可能）等优点，完全克服了他们的缺陷，居。

2.泵的效率效率与轴封式的效率基本相同：除了磁力驱动装置采用了专利技术进行了系列化的优化设计，而且还采用了多项专有技术，对磁力泵的结构及所有零部件进行了全面优化设计，并以特有的工艺和制造诀窍相结合，把影响磁力泵效率的各种损失降低到最低限度。

3.自然磨损率低，无需维护的周期长：我们有一整套独特的磁力泵轴向力平衡方案，使得轴向力几乎为零，可使止推轴承端面与滑动轴承端面在泵长期运转中只产生很轻微的机械摩擦，这也是我们能够设计制造大型磁力泵的根本保证。我们泵自然磨损率低,故障率低,无需维护的周期长。

4.泵的振动、噪声均低于国外同类产品：

5.磁路的详细体特点描述：所采用独特的密集型、聚磁式、推拉结构磁路，按一定规律从不同方向进行充磁，最大限度利用磁力传递扭矩.

每一极磁块是由N个（N为奇数）长方形磁条组成，其宽度约为扇形（瓦片式）磁钢的1/3左右，磁利用率或磁场强度提高约20%，磁隙一定时，磁用量减少约20%，涡流热大大减少，泵效率提高2～3％.

磁隙6～9mm,冷却润滑的过流面积大，并可充分带走涡流热，减低介质温升，防止介质汽蚀.

内磁转子和隔离套之间的单边间隙较大，在2.5～4.5mm之间，能将涡流热充分带走，也有利于介质中软颗粒的畅通输送

6.独特的流道设计：对于易汽蚀介质的输送，我们设计了独特外循环流道，将涡流热充分带走，而不是将介质流到叶轮进口使介质升温，大大提到了泵抗汽蚀能力。

7．泵运行稳定：每个内、外磁转子都做高精度的转子动平衡试验，当流量较大时，泵体蜗壳采用双流道设计，径向力小，泵运行稳定、可靠。